الجزء الأول: العمل التحضيري
1.1 إعداد جميع الأدوات التي يمكن استخدامها أثناء عملية البناء
1.2 تنظيف أنابيب المدخل أعلى النهر
1.3 تقييم جودة المياه الواردة بعناية
1.4 تحقق من وجود تسربات في خط الأنابيب
1.5 تحضير المزلق القابل للذوبان في الماء (الغليسرول النقي كيميائياً)
1.6 تأكد من أن جميع المكونات والعوامل الكيميائية المستخدمة كاملة
1.7 تحقق من تشغيل نظام المعالجة المسبقة وتأكد من أن مياه الصرف الصحي طبيعية.
الجزء 2: تفكيك أغشية التناضح العكسي القديمة وتركيب أغشية جديدة
2.1 تفكيك وعاء الضغط غشاء التناضح العكسي، وتوحيد جميع الغطاءات النهائية والمكونات، وتخزينها بترتيب.2 إزالة مكونات غشاء التناضح العكسي القديمة من وعاء الضغط وشطفها نظيفا.
2.3 Remove the new membrane element and check whether the position and direction of the saltwater seal ring on the element are correct (the opening direction of the saltwater seal ring must face the water inlet direction).
2.4 Push the end of the membrane element without a saltwater seal into the membrane shell parallel to the inlet end of the pressure vessel until the element is exposed about 10 centimeters outside the inlet end of the pressure vessel.
2.5 إدخال أنابيب الاتصال بين المكونات في الأنابيب الوسطى. قبل التثبيت، وضع كمية صغيرة من مادة التشحيم الجليسرين على حلقة "O" من المفاصل. إذا لم يكن متاحا،يمكن أيضاً ترطيبها مباشرة بالماء المعالج مسبقاً.
2.6 إزالة عنصر الغشاء الثاني والتحقق مما إذا كان موقع واتجاه حلقة الختم المالح على العنصر صحيحين.عقد العنصر وإدخال أنبوب الاتصال على العنصر الأول في أنبوب وسط العنصرادفع العنصر بالتوازي في وعاء الضغط حتى العنصر الثاني مكشوف حوالي 10 سنتيمترات.
2.7 تكرار الخطوات حتى يتم تحميل جميع المكونات في وعاء الضغط، ونقل إلى نهاية الماء المركز، وتثبيت أنبوب الاتصال على أنبوب وسط المكون الأول.يحدد طول المكون والوعاء الضغطي عدد مكونات الغشاء التي يمكن تثبيتها في وعاء ضغط واحد. قم بتثبيت حلقة دفع في نهاية المياه المركزة في وعاء الضغط أثناء التثبيت.
2.8تحقق من حلقة "O" على محول المكون، وإدخال محول المكون في لوحة نهاية المياه المركزة، ومواءمة مع أنبوب توصيل المكون،ودفع تركيز الماء نهاية لوحة التجميع موازية في وعاء الضغط؛ تدوير وتعديل مجموعة لوحة نهاية المياه المركزة لتتماشى مع أنبوب الاتصال الخارجي ؛ تثبيت حلقة بطاقة المحطة
ادفع عنصر الغشاء نحو جانب المياه المركزة من جانب المدخل حتى يلامس أول عنصر غشاء مثبت بشدة لوحة نهاية المياه المركزة.
2.10 تثبيت لوحة نهاية المدخل. قبل تثبيت لوحة نهاية المدخل ، لمنع الحركة المحورية للمكونات والاصطدام بين المكونات أثناء بدء تشغيل النظام وإيقافه ،يمكن استخدام لوحة ضبط (سمك 5mm) لضبط الفجوة بين مكونات الغشاء واللوحة النهائية.
2.11 كرر الخطوات المذكورة أعلاه لتثبيت مكونات الغشاء في كل وعاء ضغط وربط جميع أنابيب الدخول الخارجية والتركيز والإنتاج.
الجزء الثالث: إصلاح الأخطاء في المعدات
3.1 التفتيش والإعداد قبل التشغيل، والذي يتضمن الأجزاء التالية:
1تكوين أدوات القياس وتعديل كل أداة
2- وضع نقاط أخذ العينات لكل وصلة من نظام، وتعيين بشكل صحيح أجهزة القفل، والتأخير، والإنذار؛
3تحقق من الاتصال بين الأوعية الضغطية وأنابيب التنظيف، وتشديد جميع المفاصل.
4. تشغيل اختبار الحمل الفارغ للمعدات الدوارة المختلفة مثل مضخات المياه لضمان التوجيه الصحيح والتشحيم الجيد ؛
5افتح صمام تصريف المياه و صمام تصريف المياه المركزة
6قبل تشغيل مضخة الضغط العاليضبط فتح صمام الخروج من مضخة الضغط العالي للسيطرة على أن تدفق المياه من نظام الغشاء أقل من 50٪ من تدفق المياه أثناء التشغيل.
3.2 تحقق من جميع الصمامات وتأكد من أن جميع الإعدادات صحيحة. يجب فتح صمام تفريغ المياه، وصمام التحكم في المدخل، وصمام التحكم في التركيز بالكامل.
3.3 استخدم مياه الصرف الصحي منخفضة الضغط ذات التدفق المنخفض لتفريق الهواء داخل عنصر الغشاء ووعاء الضغط.يجب تصريف جميع المياه المنتجة والمركزة أثناء العملية إلى المجاري.
3.4 أثناء عملية التنظيف، تحقق من وجود أي نقاط تسرب في جميع وصلات الصمام والأنابيب.
يجب شطف نظام الفيلم الجاف 3.5 باستمرار بضغط منخفض لمدة 6 ساعات
شطف لمدة 1-2 ساعة أولاً ، وقم بتنقع طوال الليل ، ثم شطف لمدة ساعة تقريبًا. أثناء الشطف بضغط منخفض وتدفق منخفض ، لا يسمح بإضافة مثبطات الحجم في قسم المعالجة المسبقة.
3.6 تأكيد مرة أخرى أن صمام إنتاج المياه وصمام التحكم في المياه المركزة في وضع مفتوح.
3.7 The first start-up of the high-pressure pump must ensure that the inlet control valve between the high-pressure pump and the membrane element is in a nearly fully closed state to prevent the impact of water flow and pressure on the membrane element.
3.8 تشغيل مضخة الضغط العالي
3.9 لتجنب التأثير المفرط في تدفق الضغط على نظام الغشاء ، يجب فتح صمام التحكم في مدخل مضخة الضغط العالي ببطء بعد تشغيلها ،و يجب زيادة معدل تدفق المياه المركزة بشكل موحد إلى القيمة المصممة بمعدل أقل من 0.07 مبا في الثانية
3.10. Slowly open the inlet control valve of the high-pressure pump outlet while slowly closing the concentrated water control valve to maintain the specified concentrated water discharge flow rate in the system designفي نفس الوقت، لاحظ معدل تدفق إنتاج المياه في النظام وتعديله تدريجياً لتحقيق القيمة المصممة لمعدل الاسترداد.
3.11 تحقق مما إذا كانت جرعة جميع العوامل الكيميائية متسقة مع القيمة المصممة وقياس قيمة الـ pH للمياه الواردة.
3.12 يعمل النظام بشكل مستمر لمدة ساعة واحدة بعد أن يتم تأهيل إنتاج المياهأولاً فتح صمام توصيل المياه المؤهل ثم إغلاق صمام تصريف المياه لتزويد المياه بالمعدات اللاحقةتسجيل جميع المعلمات التشغيلية للمجموعة الأولى. يتم إجراء التعديلات المذكورة أعلاه بشكل عام في وضع التشغيل اليدوي، وبعد الاستقرار،يتم تبديل النظام إلى وضع التشغيل التلقائي.
3.13 بعد التشغيل المستمر لمدة 24-48 ساعة، مراجعة جميع بيانات أداء النظام المسجلة، بما في ذلك ضغط المدخل، وفارق الضغط، ودرجة الحرارة، ومعدل التدفق، ومعدل الاسترداد، والموصلات.في نفس الوقت عينة وتحليل المياه الواردة، المياه المركزة، والمياه الكاملة التي ينتجها النظام. تأكيد أن المعدات تعمل بشكل طبيعي وانتهاء البناء.
